產品名稱：耐高溫PVD涂層/PVD納米涂層
內容：PVD涂層技術在模具行業的應用越來越多,模具因其使用場所的特殊性在進行涂層時必須考慮使用條件、模具材料、熱處理工藝等因素。
PVD (Physical Vapor Deposition)即物理氣相沉積，PVD涂層即是采用物理氣相沉積方法制造的表面涂層。而PVD納米涂層技術的出現使PVD涂層性能得到質的提升，自瑞士公司開發出全球第一臺納米涂層設備以來，利用LARC（Lateral Rotating ARC-Cathodes）技術開發的新一代nAC系列納米復合涂層優點非常明顯。
模具在經過涂層技術處理后硬度極高（nACO=HV4500）：代表耐磨性極好；摩擦系數低（CBC =0.15）：脫模容易，改善拉伸五金沖壓、成型的潤滑問題；耐高溫（Naco=1200℃）：不容易氧化，改善干切削和壓鑄成型問題；化學屏障/導熱率低：可有效防止因高溫導致硬質合金刀具的鈷元素流失；改善壓鑄出現的熱龜裂問題；厚度只有0.5～7um：涂層后不影響產品最終尺寸。
除PVD涂層技術在模具中應用外納米涂層在模具中的應用也很廣泛，大致可以分為壓鑄模具，五金模具，塑料模具！
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真空涂層主要應用:
a.切削刀具類
細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性， 并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與 產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─5 微 米），針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性， 從而實現刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強力高效加工， 使其具備卓越的使用性能。
b.模具類、模具配件及機械零件類
針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、 翻邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品 所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以 及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨 性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
c.醫療器械、金屬五金制品類
PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效 的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如： 沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產品或模 具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解 決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬料。
