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PVD涂層加工前需要注意什么？

一、被PVD涂層工件材料要求：

1.除特殊涂層外，涂層材料必須是導電的；

可以涂層材料包括：高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼、硬質合金、鈦合金等；

2.由于涂層生成溫度在380-500℃，因此涂層工件的材料要能夠承受500℃的溫度而不發生性能變化（如揮發、變形、變軟等），一般需要熱處理3次高溫回火處理；特殊低溫（260-380℃）涂層工藝可降低涂層溫度，具體可視工件的回火溫度以及性能要求而定；

3.工件能夠在涂層前進行退磁處理。

二、被PVD涂層工件表面要求：

1.工件表面不能有銹跡、腐蝕、油漆、膠水、膠料；

2.工件表面必須是光亮并且未經表面改性處理的(如化學電鍍、氮化、發黑、TD或者CVD 等)；

3.工件表面粗糙度要求：一般的刀具、模具和零配件在滿足使用需求的前提下越光滑越好，成型面 Ra＜0.2um為宜；

4.工件不能是組裝件，組裝件必須拆開后分別涂層；螺絲、堵頭等必須完全拆除；

5.工件有焊接處理，表面需徹底清潔，不能氧化層或埋孔，并且需要提前指出，以評估是否適合涂層；

6.PVD涂層前，提供工件需要涂層區域和涂層位置的示意圖或者圖紙（包括哪些位置必須涂層，哪些位置不能涂層，哪些位置無所謂）。

三、PVD涂層限制：

 我們的涂層可以涂覆復雜形狀的工件，但可以涂覆的內孔的深寬比（孔寛度與孔深的比值）需大于 1:1。